1.如何设计和实施生产管理看板？

转载以下信息，供参考。

看板的类型

看板的本质是一种信息媒介，在需要的时间，按照需要的数量，给需要的零件下达生产指令，实现这种功能的形式可以多种多样。看板一般分为三类:转移看板、生产看板和临时看板。1.在制品看板是指在某一过程中用于加工的看板。这种看板用在即使生产多种产品也不需要大量作业替换时间(作业替换时间接近于零)的装配线和流程中，例如加工流程。2.信号看板信号看板是一种在必须大规模生产的流程之间使用的看板。例如树脂成型工艺、模锻工艺等。信号看板挂在批量生产的产品上。当该批次产品数量减少到参考数量时，取下看板，送回生产流程，然后生产流程根据看板的指令开始生产。另外，从零件出库到生产过程中，信号看板也可以用来指示配送。3.工序间看板是指工厂使用的看板，将后道工序所需零件收集到前道工序。典型的工序间看板，前一道工序是part 1#线，编号为A232-60857的零件是本工序part 2#线总装所需要的。根据看板，你可以在前面的过程中得到它们。4.外包看板外包看板是外部合作厂商使用的看板。采购单位的名称、采购时间和每次采购的数量等信息必须记录在国外订单板上。外包看板类似于流程间看板，只是“前流程”不是内部流程，而是供应商。通过外包看板，从最后一道工序慢慢向前拉到供应商。因此，有时企业会要求供应商实施JIT生产方式。5.临时看板临时看板是用于设备保障、设备维修、临时任务或加班生产的看板。与其他种类的看板不同，临时看板主要用于完成计划外的生产或设备维护任务，因此更加灵活。

看板使用实践

(1)如何使用看板看板有几种类型，所以看板的使用也不尽相同。如果看板的用法没有精心制定，生产就无法正常进行。通过看板的使用，我们可以进一步理解JIT生产模式的独特性。使用看板时，每个输送看板只对应一种零件，每个零件总是存放在指定的、对应的容器中。所以每个运输看板对应的集装箱也是一定的。1.看板在流程中的应用看板在流程中的应用最重要的一点是，看板必须随着实物移动，也就是说，随着产品移动。后道工序取中间产品时，取下挂在产品上的工序间看板，再挂工序间看板进行取货。然后，该流程根据看板的拾取顺序和这些看板指示的数量进行生产。如果拣货看板的数量变为零，生产将停止，这样就不会有延迟或过量储存。2.信号看板的使用方法信号看板挂在批量生产的产品上。如果这批产品的数量减少到参考数量，取下看板送回生产流程，然后生产流程根据看板的指令开始生产。不退市意味着数量充足，不需要再生产。3.如何在流程室使用看板？工序间的看板挂在上一工序带来的零件箱上。零件使用后，看板被取下并放入工作现场的看板回收箱中。看板回收箱中工艺间的看板表示“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定期收集看板，收集后再分发到各个对应的前工序，从而得到需要补充的零件。4.如何使用委外看板委外看板的领料和回收与工序间看板基本相同。回收后会根据合作厂家进行分离，合作厂家来发货时他们会收回，成为工厂下一步生产的生产指令。在这种情况下，这批产品的采购至少会推迟一次。所以需要根据延迟退货的数量发放相应数量的看板，这样才能按照JIT循环。(2)用看板JIT组织生产的过程是拉动式生产，通过看板传递信息，从最后一道工序一步步拉动到前一道工序。在生产过程中有三个过程，从第三个过程的入口存储到第二个过程的出口存储，第二个过程从其入口存储向第一个过程的出口存储传输信息，第一个过程从其入口存储接收原材料。这样，整个生产过程就通过看板有机地组织起来了。(3)代替看板发布生产请求的其他可视化方法。看板的形式并不局限于某一张卡片上的各种信息。在实际的JIT生产模式中，有很多可视化的方法可以代替看板发布生产请求，比如彩色乒乓球、空容器、地面空间标志、信号标志等。

董事会管理实施的八个步骤

(1)后工序的搬运工将必要数量的接收看板和空托盘装上叉车或小车，前往前工序的备件存放场。此时，看板必须在预先积累到一定数量的看板箱时，或者在指定的时间、有规律地进行收集。(2)如果后工序的搬运工在堆场A领取备件，他们会把附在托盘中备件上的生产指令看板取下来(每个托盘都附一个看板)，把这些看板放入看板接收箱。搬运工还会把空托盘放在前面流程中人指定的地方。(3)搬运工把每张生产指令看板记下来，就会换上另一张，贴上。这样，在交换两种看板时，要注意仔细核对收到的看板是否与同一条的生产指令看板一致。图3使用两种看板的每个阶段(4)都在后处理中，并且在操作开始时必须将接收看板放入接收看板箱中。(5)在前面的过程中，当零部件生产一定时间或一定数量时，必须从接收箱中收集生产指令看板，并根据在堆场A中采取的顺序将其放入生产指令看板箱中..(6)按照放置在看板箱中的生产指令看板的顺序生产备件。(7)在加工过程中，这些零件及其看板作为一对物品转移。(8)本工序的零部件加工完成后，与生产指令看板一起放入堆场，以便后续工序的搬运工随时领取。这两种看板的链式运作必然存在于各种前置流程中，不间断。这样一来，在需要的时候，所有流程只接收必要数量的必要物品，所有流程自然实现准时生产。这种看板链操作在实现生产线的同步方面发挥了作用，在生产线中，每个流程在周期时间内生产一个单位产品。

2.看板管理是JIT生产方式吗？

不是，看板管理是JIT准时制生产模式中的重要管理工具；看板管理是精益生产管理中的一个重要子系统。

【什么是看板管理】:

看板起源于日语，是传递信号控制生产的工具。可以是一种“板”，如卡片、公告牌、电子显示屏等。、或任何其他能表达某种信息的形式，如彩色乒乓球、集装箱位置、网格标志、信号灯等。

看板管理是对整个公司进行协调管理的生产信息系统，即利用看板在各工序、各车间、各工厂、协作工厂之间传递作业指令，使各工序按照看板传递的信息执行，从而保证在必要的时间制造出必要数量的必要产品，最终达到准时生产的目的。看板管理是精益生产中的一个重要子系统。

看板管理是指控制现场生产过程以实现JIT准时制生产模式的一种工具。看板是JIT生产中最重要的管理工具。看板是一种用于控制生产现场的生产调度工具，是JIT生产现场控制技术的核心。看板管理；它是传票卡片，物资卡片的形式因企业不同而不同。也是传递信号的工具。

看板管理的信息一般包括:产品名称、制造编号、看板编号、零件编号、容器形式、容器容量、零件外观和转移位置等。

在JIT生产模式下，看板有以下功能:

1、生产和交付作业指导书

看板管理记录生产数量、时间、方法、顺序、交付数量、交付时间、交付目的地、放置地点、搬运工具等信息，这些信息从装配过程中一个一个追溯到上一个过程，并且在装配线中移除使用零件上携带的看板，以便在上一个过程中收集。“后工序收集”和“JIT生产”就是这样通过看板实现的。

2、防止过量生产和过量发货。

必须根据既定的应用规则使用看板管理。其中一条规则是:“没有看板就不能生产或运输。”按照这个规律，看板数量减少，产量也会相应减少。因为看板只代表必要的数量，所以看板管理的应用可以自动防止生产过剩和正常交货。

3.“可视化管理”工具

看板管理的另一个应用规则是:“看板必须实物存放”“前道工序应按看板取下的顺序生产”。根据这一规则，工作现场的管理人员可以一眼看出生产的优先顺序，易于管理。通过看板，可以了解到后工序的作业进度、库存情况等等

4.改进的工具

在JIT生产模式下，通过不断减少看板的数量来减少在制品的中间存储。如果在制品库存高，即使设备发生故障，不良品增多，也不会影响下一道工序的生产，所以很容易掩盖这些问题。而且即使人员过剩，也不容易察觉。根据看板的应用规则之一“不良品不能送到后道工序”，如果达不到后道工序的要求，就要全线停工，这就能马上暴露问题，所以必须马上采取改善措施来解决问题。这样，通过改进活动，问题不仅得到了解决。也让生产线的“体质”不断增强，带来了生产力的提升。JIT生产模式的目标是最终实现无库存生产系统，看板提供了一个向这个方向迈进的工具。